三坐标即三坐标测量机,英文Coordinate Measuring Machine,缩写CMM,它是指在三维可测的空间范围内,能够根据测头系统返回的点数据,通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器,又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。
三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间范围内,测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,精密仪器外形设计,将这些点的坐标数值经过计算机处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
超声波抛光是利用工具端面做超声振动,通过磨料悬浮液对硬脆材料进行光整加工,加工精度0.01~0.02μm,精密仪器,表面粗糙度Ra0.1μm。超声抛光设备简单,操作、维修方便,工具可用较软的材料制作,而且不需作复杂的运动,主要用来加工硬脆材料,如不导电的非金属材料,当加工导电的硬质金属材料时,生产率较低。
化学抛光是通过硝酸和磷酸等氧化剂,在一定的条件下,使被加工的金属表面氧化,使表面平整化和光泽化。化学抛光设备简单,可以加工各种形状的工件,效率较高,加工的表面粗糙度一般为Ra≤0.2μm,精密仪器操作台,但腐蚀液对人体和设备有损伤,污染环境,需妥善处理。主要用来对不锈钢、铜、铝及其合金的光亮修饰加工。
精密加工方法在今天显得越来越重要,精密加工技术已成为目 前高科技技术领域的基础,提高精密加工的精度已成为目前迫在眉睫的问题。目前,很多学者正在这方面做着大量的研究和实验,相信不久的将来,精密加工技术会取得长足进展。
精密加工技术简介
目前,精密加工是指加工精度为1~0.1μm,精密仪器千分尺,表面粗糙度Ra0.1~0.01μm的加工技术,但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的,今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题,一是加工精度,包括形位公差、尺寸精度及表面状况,有时有无表面缺陷也是这一问题的核心;二是加工效率,有些加工可以取得较好的加工精度,却难以取得高的加工效率。精密加工应该包括微细加工和**微细加工、光整加工等加工技术。